林可霉素堿化液純化的生產工藝比較傳統。許多制造商從發酵液中提取林可霉素，包括框架過濾、混合醇提取、鹽酸反提取、蒸發和結晶。但這些傳統方法除雜不夠徹底，生產成本高，廢水排放量大。合肥信達膜陶瓷納濾膜在林可霉素堿化液純化中的應用，提高了產品收率，有效減少了廢水排水，降低了整個過程的清潔生產和生產成本，具有很好的社會經濟效益。

林可霉素堿化液純化，板框過濾精度低，只能去除發酵液中的懸浮物，勞動量大。板框過濾后的堿化液含有一些懸浮物和其他可溶性大分子雜質。丁醇或混合醇在提取過程中會形成明顯的乳化層，提取效率低。提取液中丁醇或混合醇殘留量大，提取有機相中雜質含量大。再生酸、堿、水用量大，吸附樹脂成本高。

目前，林可霉素堿化液的傳統工業提取工藝一般為：發酵液經預處理后，通過溶劑提取產品。該工藝有機溶劑消耗量大，提取分配系數低，導致環境污染和收率低。傳統的提取工藝可以通過陶瓷膜過濾和樹脂吸附形成綠色高效的林可霉素生產工藝。

傳統生產工藝：

陶瓷納濾膜集成工藝：

1、利用信達膜陶瓷納濾膜，實現林可霉素堿化液的純化，整個生產過程中廢水排放較少。

2.合肥信達膜陶瓷納濾膜在林可霉素堿化液純化中的應用提高了產品收率。

與傳統的生產方式相比，信達膜陶瓷納濾膜，清潔生產，全自動操作，降低生產成本。

4、合肥信達膜陶瓷納濾膜，整個生產過程，純物理生產，無添加劑，安全清潔生產

5.信達膜采用膜設備生產，低碳環保，綠色環保，環保效益好。

合肥信達膜陶瓷過濾膜在林可霉素堿化液純化中的應用，能有效去除林可霉素堿化液中的蛋白質和大部分雜質，顯著提高純度，有效提高材料液體的質量。林可霉素的收率大大提高，滲透液的透光率和顏色滿足企業對產品質量的要求；陶瓷過濾膜技術節約生產成本，高濃度廢水排放少，滿足清潔生產的要求。

信達膜陶瓷納濾膜耐高溫；耐高壓機械強度高；耐強酸、強堿、耐有機溶劑；使用壽命長；易清洗再生能力強；綠色環保。合肥信達膜是一家專業的膜設備供應商，專業專注，始終走在市場**。以客戶需求為出發點，創造和開發更節能環保、綠色低成本的膜設備及相關產品。